旋轉(zhuǎn)式隧道窯
隧道窯爐
磚瓦產(chǎn)品
1、砌筑窯墻用的耐火材料制品必須是具有合格證，并經(jīng)進場后檢驗和外觀檢選過的，否則不得使用，以保證達到設計要求。
2、砌耐火磚應使用木錘或橡膠錘找正，禁止使用鐵錘，嚴禁在砌體上鑿磚。
3、砌筑窯墻時，應在膨脹縫處樹立樣板，然后砌標準磚。
4、窯體各部分的膨脹縫，應嚴格按設計要求砌筑。一般燒成帶的粘土磚砌體每1m長的砌體內(nèi)膨脹縫值為5～6mm，因此，膨脹縫寬為30mm，其兩縫的間距不得大于5m。亦可每個車位（4.35m）留一道膨脹縫隙。工作溫度低于800℃的預熱帶和冷卻帶的窯體應根據(jù)設計要求或具體情況適當留設膨脹縫。膨脹縫寬度允許偏差＋2－0mm，應隨砌隨清除落入的砂漿，然后用耐火纖維氈填塞。
5、窯墻若用不同磚種的磚層組成，則砌筑到一定高度時，即粘土質(zhì)耐火磚和粘土質(zhì)隔熱耐火磚約4～5層，粘土質(zhì)隔熱耐火磚和紅磚6～9層時，要咬砌一層。
6、砌體要平整和垂直。為了保證磚層水平，砌墻按拉緊的線繩進行。用水平尺和直尺檢查砌體表面的水平度，用控制樣板檢查墻的垂直度。
7、砌墻時，在同一磚層內(nèi)的前后相鄰磚和上下相鄰磚層的磚縫應交錯。
8、砌墻中斷時，應按墻的階梯形退臺砌磚法，留成階梯退臺。
9、窯墻內(nèi)埋直徑￠≤450mm的排煙管和抽熱風管的孔洞，可先安裝預埋管，然后再用磚逐層突出覆蓋，詳見《預埋管￠≤450mm孔洞的砌磚示意圖》。
10、窯體各部位的對中和高程均應以窯內(nèi)軌道中心線及軌面標高為基準。
11、不得在窯的工作面采用有裂紋或者缺角掉棱的磚。加工磚要求加工面平整、光滑。窯墻表面禁止使用1/2磚。
12、施工時應沿窯墻的整個長度水平向上砌筑，水平縫應平直，在任何部位以10m長的線拉在同一層灰縫上，其凸出或凹進線的磚棱不得超過5mm。
13、按Ⅲ類砌體規(guī)定，磚縫厚度不應大于3mm。用塞尺檢查耐火磚砌體磚縫厚度，塞尺寬度為15mm，厚度等于被檢查磚縫的厚度。如果塞尺插入磚縫超過20mm時，則為磚縫不合格。在5m2的磚體檢查面上檢查10處，如超過5處時，則認為該砌體磚縫不合格。
14、磚縫（平縫和豎縫）泥漿應飽滿，在任何部位的磚層上選擇連續(xù)10塊磚，用百格網(wǎng)檢查，如飽滿度未達到90%的，則判為該部位砌體泥漿飽滿度不合格。
15、砌體縱向中心線從進車端到出車端用經(jīng)緯儀測量，全長允許偏差為±1mm，各孔洞允許偏差為±2mm。
16、窯體內(nèi)斷面尺寸的允許偏差為±10mm，高度偏差為＋5－10mm。
17、窯體內(nèi)墻面與中心線的距離允許偏差為±5mm（測量窯體中間一層磚）。
18、曲縫磚與中心線的距離允許偏差為+5-2mm，曲封磚下緣標高允許偏差為 ＋5－0mm。
19、砂封槽底部與上緣及兩側(cè)窯墻頂面標高允許偏差±3mm。
20、窯體表面平整誤差（用2m靠尺檢查，測靠尺與窯墻之間的間隙）：內(nèi)墻面不超5mm，曲縫磚頂面不超過3mm，外墻不超過5mm。
21、外墻紅磚砌體標高偏差不超過20mm。外墻灰縫厚度為7mm，允許偏差為±1mm。
22、窯車臺面的砌筑寬度和長度允許偏差為＋0－5mm。
23、窯體在冬季施工時，應有采暖措施，窯體周圍環(huán)境溫度不得低于5℃，并應符合國家冬季施工的有關規(guī)定。
24、窯體砌筑工作結(jié)束后，應在內(nèi)外墻面上標記車位號（外墻為永久性的），以便進行窯體總體質(zhì)量檢查。
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